烘干房廢氣處理 噴漆凈化治理 免費偵察現(xiàn)場

噴漆房和烘干房廢氣處理方案，噴漆房廢氣處理流程，收集裝置—水噴淋塔—干式過濾器--光氧催化裝置==活性炭吸附箱—離心風機—煙囪高空排放

將集氣罩收集好的廢氣通過鍍鋅風管主管道送入噴淋塔預處理裝置，在噴淋室中廢氣以2.0m/s左右的緩慢速度通過，接觸時間為1.5秒，此時從噴淋塔中出來的氣體只是一些潔凈的有機化合物氣體。接著廢氣送入光氧催化裝置，設(shè)備選用這個尺寸的原因是要保證廢氣在設(shè)備停留的時間要在1s以上，才能使廢氣在設(shè)備中得到充分的反應，生成無毒害的二氧化碳和水。最后通過風機安全、達標的從15m煙囪安全、達標的排放到大氣中。

光氧催化廢氣凈化器原理，本產(chǎn)品利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，裂解工業(yè)廢氣如：氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進而產(chǎn)生臭氧。

UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),臭氧對有機物具有的氧化作用，對工業(yè)廢氣及其它刺激性異味有的清除效果。工業(yè)廢氣利用排風設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后，凈化設(shè)備運用高能UV紫外線光束及臭氧對工業(yè)廢氣進行協(xié)同分解氧化反應，使工業(yè)廢氣物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風管道排出室外。利用高能UV光束裂解工業(yè)廢氣中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸（DNA），再通過臭氧進行氧化反應，達到凈化及殺滅細菌的目的．從凈化空氣效率考慮，我們選擇了-C波段紫外線和臭氧發(fā)結(jié)合電暈電流較高化裝置采用脈沖電暈放吸附技術(shù)相結(jié)合的原理對有害氣體進行消除，其中-C波段紫外線主要用來去除硫化氫、氨、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、乙酸乙酯、乙烷、丙酮、尿烷、樹脂、等氣體的分解和裂變，是有機物變?yōu)闊o機化合物。

凈化裝置由初濾單元、-C波段紫外線裝置，降解收集，臭氧發(fā)生。

活性炭吸附廢氣處理設(shè)備主要適用于低濃度氣態(tài)污染物的凈化，對于高濃度的有機氣體，通常需要首先經(jīng)過冷凝等工藝將濃度降低后再進行吸附凈化。吸附技術(shù)是較為經(jīng)典和常用的氣體凈化技術(shù)，也是目前工業(yè)VOCs 治理的主流技術(shù)之一。吸附法的關(guān)鍵技術(shù)是吸附劑、吸附設(shè)備和工藝、再生介質(zhì)后 處理工藝等。

活性炭因其具有大比表面積和微孔結(jié)構(gòu)而廣泛應用于吸附回收有機氣體。目前，對活性炭吸附有機氣體的研究主要集中在吸附平衡的預測、活性炭材料的改性及有機物的物化性質(zhì)對活性炭吸附性能的影響。

煤質(zhì)活性炭采用優(yōu)質(zhì)煤為原料，以的工藝設(shè)備精制而成經(jīng)過炭化→冷卻→活化→洗滌等一系列工序精制而成。外形分顆粒、柱狀、粉狀等。優(yōu)點：價格較低，原料資源儲量大 缺點：雜質(zhì)高難做成高性能活性炭，難適用于高要求領(lǐng)域。其外觀普遍為黑色圓柱狀活性炭，不定形破碎炭，一般由粉狀原料和粘結(jié)劑經(jīng)混捏、擠壓成型再經(jīng)炭化、活化等工序制成。也可以用粉狀活性炭加粘結(jié)劑擠壓成型。近年來隨著煤價的上漲，價格優(yōu)勢慢慢退去，逐步被木質(zhì)、椰殼類產(chǎn)品替代。

環(huán)?；钚蕴繌U氣處理設(shè)備之一活性炭箱

活性炭除味箱又名活性炭過濾器，其主要應用于有機廢氣的處理，活性炭具有很細小的孔--毛細管，并有很強的吸附能力，活性炭表面積很大且能與氣體充分接觸并被毛細管所吸附。利用活性炭吸附作用除去異味，從而達到凈化空氣的效果。活性炭箱主要是吸附器，內(nèi)含多層活性炭棉。本裝置采用不銹鋼板制作而成。本裝置具有節(jié)省動力。操作維護方便等優(yōu)點：本裝置適用于家具、木業(yè)、五金建材、醫(yī)藥化工等行業(yè)的有機廢氣處理。

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烘干室的排氣：

從烘干室排出的廢氣，包括涂料系統(tǒng)排出的和燃料系統(tǒng)排出的。其中涂料系統(tǒng)排出的廢氣有涂膜中殘留的溶劑、部分增塑劑或樹脂單體等揮發(fā)物、熱分解生成物、反應生成物等；燃料系統(tǒng)排出的廢氣為燃料燃燒廢氣。

噴塑烘干廢氣的成分：

在部件噴塑以后需要烘干固化，在烘干時的溫度需要根據(jù)塑粉以及產(chǎn)品的技術(shù)要求而定，一般的溫度和時間是180~220度（攝氏），時間15分鐘左右。流水線200度20分鐘，烘箱200度、保溫15到20分鐘。對于烘干時產(chǎn)生的廢氣成分，主要有以下幾種：揮發(fā)性有機化合物（VOC）、無機金屬氧化物（其它顏料）、含硅有機物（主要是流平劑等）、金屬有機物、非甲烷總烴等。

烘干機廢氣凈化方法_烘干房廢氣處理方法

設(shè)計原則：

(1)協(xié)助企業(yè)采用科學合理的收集方式，在達到收集效果的前提下，盡量減少氣量。

(2)積極穩(wěn)妥地采用新技術(shù)、新設(shè)備，結(jié)合企業(yè)的現(xiàn)狀和管理水平采用、可靠的污染治理工藝，力求運行穩(wěn)定、費用低、管理方便、維護容易，從而達到消除廢氣污染、保護環(huán)境的目的。

(3)妥善解決項目建設(shè)及運行過程中產(chǎn)生的污染物，避免二次污染。

(4)嚴格執(zhí)行現(xiàn)行的防火、安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護等國家和地方頒布的規(guī)范、法規(guī)與標準。

(5)選擇新型、高效、低噪設(shè)備、注意節(jié)能降耗。

(6)總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用。盡量減小工程占地和施工難度。

(7)嚴格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)計規(guī)范、標準，重視消防、安全工作。(GB16297-1996)

(8)依據(jù)國家和地方有關(guān)環(huán)保法律、法規(guī)及產(chǎn)業(yè)政策要求對工業(yè)污染進行治理，充分發(fā)揮建設(shè)項目的社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。