描述：金華沸石轉輪rto超上千工程案例沸石轉輪RTO主要分為沸石轉輪和RTO焚燒兩部分，首先是通過沸石轉輪吸附大風量噴漆室廢氣中的低濃度VOC，然后采用小風量高溫氣體將吸附在沸石轉輪上的VOC脫附出來，形成小風量高濃度的VOC氣流，然后通過引風機將脫附后的高濃度有機蒸汽送到RTO，有機蒸汽中的苯系物、烷烴類分子在RTO內(nèi)被高溫氧化成CO2和H2O，達到凈化有機蒸汽的目的。沸石轉輪+RTO"工藝是現(xiàn)在
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詳細介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 處理風量 | 1000以上m³/h,1000以上m³/h | 啟燃溫度 | 180以上℃,180以上℃ |
| 空速 | 按需定制,按需定制 | 適用領域 | 所有領域,所有領域 |
| 處理濃度 | 10以上mg/l,10以上mg/l | 脫硫率 | 90-95%％,90-95%％ |
金華沸石轉輪rto超上千工程案例
沸石轉輪RTO主要分為沸石轉輪和RTO焚燒兩部分，首先是通過沸石轉輪吸附大風量噴漆室廢氣中的低濃度VOC，然后采用小風量高溫氣體將吸附在沸石轉輪上的VOC脫附出來，形成小風量高濃度的VOC氣流，然后通過引風機將脫附后的高濃度有機蒸汽送到RTO，有機蒸汽中的苯系物、烷烴類分子在RTO內(nèi)被高溫氧化成CO2和H2O，達到凈化有機蒸汽的目的。
沸石轉輪+RTO"工藝是現(xiàn)在廢氣治理行業(yè)火熱的工藝之一，相比于其他的新材料，精細化工等行業(yè)直接RTO焚燒，沸石轉輪RTO工藝的達標性能和安全性能非常的有保障，在噴涂和印刷包裝行業(yè)非常的火爆。
三室RTO工作原理
三室RTO的蓄熱室同時進行操作：當臺蓄熱室處于被冷卻而廢氣被預熱的階段時（冷周期），第二臺蓄熱室正處于被凈化氣加熱的過程（熱周期），而第三臺蓄熱室則在沖洗（清洗周期）。因此，當一個循環(huán)后，廢氣始終進入到在上一循環(huán)時排出凈化氣的蓄熱室，而原來進入廢氣的蓄熱室則用凈化氣（或空氣）沖洗，并將殘留的未反應廢氣送回到反應室進行氧化，然后與凈化氣一起從沖洗過的蓄熱室排出。
金華沸石轉輪rto超上千工程案例
為了防止安全事故發(fā)生，減少事故損失，RTO在設計過程中，必須把安全問題放在前面，比較常見的措施總結如下：
(1)設計師應了解客戶的工藝，明確工藝過程中有機廢氣的排放特性和可能出現(xiàn)的突發(fā)因素；(2)RTO預防的根本措施之一是控制進口有機物的濃度，使其在一個安全水平，濃度監(jiān)測儀可安裝在廢氣入口和必要的廢氣支路入口處；在廢氣入口加入緩沖罐，緩沖罐的體積要設計得當；對于高濃度廢氣，RTO入口加稀釋風閥。(3)還可以在設備附近設置一些消防設施等。
擴展資料：
RTO在使用過程中注意事項：
在使用RTO之初時就應該把安全放在位。
嚴格控制RTO進口廢氣濃度、增加進口監(jiān)測設備、增加預處理緩沖設備、廢氣管道的優(yōu)化設計、系統(tǒng)的主被動防爆設計、優(yōu)化RTO內(nèi)部的運行邏輯、系統(tǒng)的放雷擊防靜電設計等。
沸石轉輪濃縮RTO的工作原理
沸石轉輪濃縮RTO主要由沸石層、轉輪和加熱系統(tǒng)組成。
當廢氣通過沸石層時，由于沸石具有很強的吸附性質，廢氣中的有機污染物會被沸石吸附。
隨著轉輪的旋轉，被沸石吸附的有機污染物會被轉移到轉輪上。
當轉輪轉動到加熱區(qū)域時，加熱系統(tǒng)會將轉輪加熱至高溫，使吸附在轉輪上的有機污染物分解為水和二氧化碳。
這樣，廢氣中的有機污染物就被凈化了。
沸石轉輪+RTO的系統(tǒng)原理和應用行業(yè)，沸石轉輪 +TRO，也就是濃縮沸石轉輪+ 蓄熱式焚燒爐的系統(tǒng)原理及特點。
沸石轉輪+RTO"工藝是現(xiàn)在廢氣治理行業(yè)火熱的工藝之一，相比于其他的新材料，精細化工等行業(yè)直接RTO焚燒，沸石轉輪RTO工藝的達標性能和安全性能非常的有保障，在噴涂和印刷包裝行業(yè)非常的火爆。
三.主要特點：
1.采用干法工藝流程設計 整個系統(tǒng)分為四個階段：
預熱階段→氧化階段→還原階段 →排放尾氣 通過這種分階段的連續(xù)運轉方式實現(xiàn)了能量的多次循環(huán)使用。
由于采用了蓄熱式的熱力交換原理所以大大降低了能源的使用量。
3.操作簡單方便 采用plc全自動控制系統(tǒng)可實現(xiàn)無人值守。
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